中國石油網(wǎng)消息（記者王志強(qiáng) 通訊員馬春禮）截至3月2日，遼陽石化油化運行部1萬噸/年廢酸再生裝置已連續(xù)運行265天，刷新了中國石油自有技術(shù)的廢酸再生裝置連續(xù)運行時間最長紀(jì)錄。

廢酸再生裝置介質(zhì)為液體硫酸，存在強(qiáng)腐蝕性，對設(shè)備管道的沖刷腐蝕是制約裝置實現(xiàn)長周期運行的最大難題。遼陽石化深入分析裝置瓶頸、處理風(fēng)險隱患、規(guī)范工藝操作、加強(qiáng)現(xiàn)場管控、提升巡檢質(zhì)量、嚴(yán)抓管理細(xì)節(jié)，全面提升裝置運行質(zhì)量。

屬地單位根據(jù)工藝介質(zhì)存在強(qiáng)腐蝕性的特點，將成品酸管線升級更換為內(nèi)襯四氟管線，同時加強(qiáng)對裂解爐的操作管控。為降低介質(zhì)對管道的腐蝕，崗位員工認(rèn)真巡檢，在日常操作中提高對尾吸塔pH值以及酸循環(huán)槽中酸濃度的控制，并大膽探索，升級改造系統(tǒng)，解決了凈化系統(tǒng)電除霧器中固體雜質(zhì)不斷堆積無法從電除霧器底部排出的難題。

下一步，遼陽石化將繼續(xù)加強(qiáng)精細(xì)管控，開展高質(zhì)量運行攻關(guān)，不斷刷新裝置運行紀(jì)錄。

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