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PEM電解水(質(zhì)子交換膜電解水)是目前三種主流電解水制氫技術之一，即通過質(zhì)子交換膜將水分解成氫和氧，利用化學反應和電化學反應實現(xiàn)氫的產(chǎn)生。相較于傳統(tǒng)堿性水電解技術，PEM制氫裝備具有體積小、響應速度快、清潔環(huán)保的優(yōu)勢，但因其依賴價格比白金還貴的貴金屬銥作催化劑，成本問題一直困擾該技術路線的發(fā)展。

4月15日，嘉庚創(chuàng)新實驗室自主研發(fā)的高性能兆瓦級PEM制氫裝備發(fā)布，該設備以低貴金屬載量實現(xiàn)了最高性能指標，大幅降低制氫成本，使PEM制氫技術向產(chǎn)業(yè)化方向更進一步。

該產(chǎn)品在額定功率下電流密度2.5 A/cm²、直流電耗4.3kWh/Nm³，1 A/cm²工況下直流電耗3.87 kWh/Nm³，具有高安全性、低成本等特點，處于行業(yè)領先水平，并且設備材料國產(chǎn)化率超過90%。產(chǎn)品還獲得專家評委會“整體水平處于國內(nèi)領先，部分關鍵性指標已達國際先進水平”的評價。

研究團隊在材料領域?qū)崿F(xiàn)突破，成功開發(fā)可批量制備、高工況活性的核殼結構催化劑，大幅降低設備對稀缺貴金屬材料銥鉑的載量，使PEM制氫成本大大降低；此外，通過優(yōu)化設計和改進工藝，新設備在降低成本同時，工作效能和使用壽命大幅提升，能夠適應更寬的工作范圍和更快地動態(tài)響應需求。

團隊從催化劑、膜電極等領域不斷突破關鍵材料科學技術難題，逐步完成不同規(guī)模大小PEM制氫系統(tǒng)的開發(fā)制造。目前該設備已在窯爐、離網(wǎng)制氫系統(tǒng)等多種場景開展應用測試，在此基礎上開發(fā)的兆瓦級PEM制氫系統(tǒng)產(chǎn)品也在籌備開展應用測試。未來該產(chǎn)品還將在交通、化工、鋼鐵、儲能等多領域發(fā)揮重要作用。

(資料來源：科技日報)

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