中國石油網(wǎng)消息（記者受吉相 通訊員唐浩）截至3月7日，塔里木油田已實(shí)現(xiàn)天然氣壓縮機(jī)組、有機(jī)熱載體爐、機(jī)泵、部分進(jìn)口閥門、鉆完井設(shè)備等300多項(xiàng)重要油氣生產(chǎn)設(shè)備的國產(chǎn)化，促進(jìn)了國內(nèi)石油裝備的快速發(fā)展和自主創(chuàng)新，推動(dòng)了民族制造工業(yè)的提檔升級(jí)，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

塔里木油田始終堅(jiān)持走油氣生產(chǎn)設(shè)備國產(chǎn)化道路，優(yōu)選國內(nèi)具有研發(fā)、制造實(shí)力的行業(yè)龍頭企業(yè)緊密合作，共同推進(jìn)引進(jìn)設(shè)備配件國產(chǎn)化、改造國產(chǎn)化和整機(jī)國產(chǎn)化工作。經(jīng)過多年實(shí)踐，壓縮機(jī)、注水泵、鉆完井設(shè)備等主要油氣生產(chǎn)設(shè)備滿足了快速上產(chǎn)需要，采購價(jià)格降低20%至70%，縮短供貨周期3至9個(gè)月。

塔里木盆地地質(zhì)條件復(fù)雜、開發(fā)難度大，塔里木油田勘探開發(fā)初期，關(guān)鍵設(shè)備多數(shù)依賴進(jìn)口。進(jìn)口設(shè)備不但購置、運(yùn)輸費(fèi)用高，且供應(yīng)周期過長。出現(xiàn)問題時(shí)，外方技術(shù)人員不能及時(shí)趕到現(xiàn)場解決，技術(shù)服務(wù)支撐能力較差。同時(shí)，技術(shù)壁壘明顯，用戶處于被動(dòng)地位，嚴(yán)重制約了油田開發(fā)上產(chǎn)工作。

為解決進(jìn)口設(shè)備及配件供應(yīng)周期長、成本高、技術(shù)支撐差等問題，塔里木油田勇當(dāng)國內(nèi)新工藝、新技術(shù)、新裝備的“試驗(yàn)田”，錨定設(shè)備國產(chǎn)化目標(biāo)，統(tǒng)籌規(guī)劃，科學(xué)實(shí)施，有力地推動(dòng)了國產(chǎn)化裝備水平的提升。

建章立制，形成完整的國產(chǎn)化管理制度。結(jié)合工作實(shí)際，這個(gè)油田編制引進(jìn)設(shè)備國產(chǎn)化管理辦法，優(yōu)化工作程序和內(nèi)容，提出國產(chǎn)化質(zhì)量控制和QHSE管理要求，形成了符合油田實(shí)際的引進(jìn)設(shè)備國產(chǎn)化全過程管控模式。按照“先試用后推廣”的原則，積極穩(wěn)妥、規(guī)范有序推進(jìn)整機(jī)及配件國產(chǎn)化工作。

優(yōu)選隊(duì)伍，打造長期合作優(yōu)秀服務(wù)商。堅(jiān)持以國內(nèi)及集團(tuán)公司內(nèi)部優(yōu)秀制造企業(yè)為首選合作隊(duì)伍，嚴(yán)格評(píng)估企業(yè)的生產(chǎn)加工能力、技術(shù)能力、質(zhì)量管控能力和履約能力，結(jié)合服務(wù)商年度評(píng)價(jià)結(jié)果和現(xiàn)場應(yīng)用情況選擇服務(wù)商，將經(jīng)濟(jì)效益最大化。

協(xié)同攻關(guān)，提升國產(chǎn)化成功率。這個(gè)油田加強(qiáng)與設(shè)備制造企業(yè)合作，共同開展科技攻關(guān)，研究確定試用方案，強(qiáng)化現(xiàn)場試用跟蹤，及時(shí)總結(jié)驗(yàn)收和推廣應(yīng)用，嚴(yán)把關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保成功率。成都?jí)嚎s機(jī)廠通過與油田緊密合作，技術(shù)水平不斷提高，目前能夠?qū)崿F(xiàn)自主設(shè)計(jì)制造高壓注氣壓縮機(jī)。2015年，油田實(shí)施東河注氣開發(fā)試驗(yàn)項(xiàng)目，采用1臺(tái)成都?jí)嚎s機(jī)廠制造的50兆帕高壓注氣壓縮機(jī)組，相比同工況的進(jìn)口機(jī)組，國產(chǎn)機(jī)組單臺(tái)節(jié)約購置成本1000萬元，整機(jī)和配件采購周期大幅縮短。

關(guān)鍵詞：